Таблиця витрати повітря (л/хв)
| Діаметр сопла |
4 бар |
5 бар |
6 бар |
| 2,0 мм |
~160 – 180 л/хв |
~190 – 210 л/хв |
~220 – 250 л/хв |
| 2,5 мм |
~250 – 280 л/хв |
~300 – 330 л/хв |
~350 – 390 л/хв |
| 3,0 мм |
~360 – 400 л/хв |
~430 – 470 л/хв |
~500 – 560 л/хв |
| 3,5 мм |
~500 – 550 л/хв |
~600 – 650 л/хв |
~700 – 780 л/хв |
Піскоструминна камера
Cormak KDP1000 - це високоефективне обладнання для обробки металу, каменю, кераміки, скла та інших матеріалів за допомогою абразивного струменя під тиском. Об’єм камери становить 1000 л, що дозволяє працювати з досить великими деталями. Інжекторний тип подачі абразиву дозволяє безпечно обробляти делікатні поверхні.
Камера має фронтальне завантаження, тому її можна компактно встановити у невеликому приміщенні. Телескопічні приводи на дверцятах полегшують завантаження і вивантаження заготовок. Можливість використання різних типів абразиву і робочий тиск 4-8 Бар дозволяють працювати з різними матеріалами і виконувати різні види обробки. У комплект поставки входять 8 змінних керамічних насадок з різною формою сопла, завдяки чому можна коригувати напрямок та інтенсивність абразивного потоку. Ця камера піскоструй оснащена ефективною системою пиловідведення, що гарантує чистоту робочої зони і комфортну роботу.
Особливості піскоструминної камери Cormak KDP1000
-
Інжекторний тип подачі абразиву
-
Об’єм камери - 1000 л
-
Робочий тиск - 4-8 Бар
-
Фронтальне завантаження
-
Телескопічні приводи дверцят
-
Сумісність з різними видами абразиву
-
8 змінних керамічних насадок з різною формою сопла
-
Зручний дренажний отвір для заміни абразиву
-
Високоефективна система пиловідведення
-
Гумові ущільнювачі по периметру
-
Пара якісних гумових рукавичок
-
Оглядове вікно без сліпих зон
-
Міцна, стабільна конструкція
-
Сертифікація за стандартами СЄ.
Часті запитання
Детальніше про піскоструминні камери - у відповідях на часті запитання.
Які переваги мають піскоструминні камери порівняно з піскоструминними апаратами відкритого типу?
Основними перевагами піскоструминних камер є:
-
Більш точний контроль процесу очищення і якості обробки
-
Менший розхід абразиву
-
Зручніша робота з дрібними деталями
-
Більша безпечність роботи.
Які існують типи піскоструминних камер і чим вони відрізняються?
Піскоструминні камери поділяються на 2 основні типи:
-
Напірні - абразив подається під високим тиском безпосередньо з бака, що забезпечує високу продуктивність та інтенсивність очищення
-
Інжекторні (ежекторні) - абразив всмоктується у повітряний потік за принципом ежекції. Безпечніші для делікатних поверхонь.
Які абразиви використовуються в піскоструминних камерах?
Піскоструминні камери можуть працювати з різними видами абразиву, кожен з яких виконує свої задачі:
-
Кварцовий пісок - економічний, але досить агресивний абразив, підходить для видалення іржі та старої фарби з металу. Не рекомендується для делікатних матеріалів
-
Скляні кульки - м'який абразив, використовується для очищення та матування поверхонь, не пошкоджує основу. Підходить для алюмінію, нержавіючої сталі
-
Електрокорунд (оксид алюмінію) - твердий та гострий абразив, ефективний для швидкого видалення твердих забруднень та підготовки поверхонь під фарбування
-
Карбід кремнію - дуже твердий та агресивний абразив, використовується для обробки твердих сплавів і кераміки
-
Металевий дріб (сталевий, чавунний) - використовується для інтенсивного очищення та зміцнення металевих поверхонь
-
Пластиковий абразив - м'який абразив для видалення фарби та забруднень з делікатних матеріалів без їх пошкодження
-
Горіхова шкаралупа - м'який та екологічний абразив для очищення чутливих поверхонь.
Чи можна робити гравіювання за допомогою піскоструминної камери?
Можна. Для гравіювання використовуються трафарети і скляні кульки або дрібний корунд. Важливо використовувати тонку насадку і низький тиск.
Який тиск повітря оптимальний для піскоструминної камери?
Це залежить від оброблюваного матеріалу і типу обробки:
-
Для делікатного матування скла чи пластику — 2-4 Бари
-
Для очищення металу від фарби та іржі — 5-7 Бар
-
Для грубої обробки стійких матеріалів - 8 Бар.