Токарно-гвинторізний верстат Holzmann ED 400FDDIG

Токарно-гвинторізний верстат Holzmann ED 400FDDIG якісно виконує поздовжнє і поперечне точіння металевих заготовок, точіння конусів і нарізання різьби. Серійно обладнаний ходовим гвинтом для нарізання різьби та автоматичною поздовжньою подачею. Для контролю і максимальної точності обробки є цифрова індикація по 2 осях.

Асинхронний двигун потужністю 450 Вт з постійним крутним моментом при високому тяговому зусиллі забезпечує ефективну роботу з твердими матеріалами і витривалість при навантаженнях. Загартований шпиндель з високою центровістю (<0,009 мм) має безступінчасте регулювання швидкості у діапазоні 50-2500 об/хв і можливість обертання в обох напрямках. Завдяки масивній, вібростійкій чавунній станині підтримується стабільність робочого процесу. Для точіння конусів задню бабку можна відрегулювати. Цей компактний настільний токарно гвинторізний верстат буде відмінним вибором для металообробних майстерень з обмеженим робочим простором.

Комплектація токарно-гвинторізного верстата Holzmann ED 400FDDIG

В стандартну комплектацію моделі входять:

• 4-позиційний різцетримач
• Трикулачковий патрон 100 мм
• Нерухомий упорний центр КМ3
• Нерухомий упорний центр КМ2
• Набір змінних шестерень подач
• Захисний кожух
• Лоток для стружки
• Інструмент для обслуговування.

Часті запитання

Щоб більше дізнатися про токарно-гвинторізні верстати та їх використання, перегляньте відповіді на запитання користувачів.

Для яких операцій призначені токарно-гвинторізні верстати?

Найчастіше токарно-гвинторізні верстати використовуються для таких робіт:

• Обточування валів і фланців
• Нарізання різьби
• Внутрішнє розточування отворів
• Виготовлення конусних деталей.

Як працює ходовий гвинт у токарно-гвинторізному верстаті?

Ходовий гвинт з’єднаний із коробкою подач і передає рух різцетримачу. Обертаючись, він створює поступальний рух супорта, що дозволяє нарізати різьбу або виконувати автоматичну подачу різця. Через зміну шестерень можна регулювати крок різьби.

Як правильно вибрати різець для токарно-гвинторізного верстата?

Вибір різця здійснюється по двох критеріях.

Матеріал:

• Високошвидкісна сталь (HSS) – для м’яких металів
• Твердосплавні пластини – для сталі, чавуну, титану
• Керамічні та алмазні – для точного шліфування твердих матеріалів.

Форма:

• Прямий – для зовнішнього точіння
• Відрізний – для розрізання заготовок
• Різьбонарізний – для нарізання внутрішньої та зовнішньої різьби
• Фасонний – для складних профілів.

Як правильно вибрати швидкість обертання шпинделя токарно-гвинторізного верстата?

Вибір швидкості обертання обертання залежить від матеріалу та діаметра заготовки, а також матеріалу різця. М’які метали можна обробляти на вищих швидкостях, при роботі з твердими матеріалами швидкість необхідно знизити. Твердосплавні різці зазвичай дозволяють вищі швидкості, ніж інструмент зі швидкорізальної сталі.

Чим більший діаметр заготовки, тим нижчою повинна бути швидкість обертання, щоб уникнути перегріву та втрати міцності інструменту.

Як перевірити точність токарно-гвинторізного верстата?

Перевірити точність токарно-гвинторізного верстата можна такими методами:

• Виконати пробне точіння контрольного вала та виміряти мікрометром
• Перевірити відхилення шпинделя за допомогою індикатора
• Оцінити люфт у ходовому гвинті та супорті.